Speaker
Description
Построение виртуальных двойников и проведение технологических расчетов является необходимым этапом разработки изделий из композиционных материалов. Это позволяет спрогнозировать и оптимизировать параметры технологических процессов и обеспечить высокое качество и точность изготовления конструкций. Кроме того, проведение серии вычислительных экспериментов приводит к существенному сокращению временных и финансовых затрат за счет уменьшения количества натурных испытаний и отработки. Основной особенностью расчета процессов изготовления является технологическая наследственность этапов. В данном исследовании рассматриваются следующие этапы технологического процесса:
Изготовление оснастки: расчет послойной 3D печати заготовки оснастки наполненным композитным материалом с использованием роботизированного комплекса; моделирование усадки и остаточных напряжений; моделирование механической обработки и остаточных деформаций.
Изготовление сетчатой конструкции: создание углеволоконной преформы однонаправленной лентой; нагрев оснастки с преформой с учетом нестационарного теплового поля; пропитка преформы связующим; оценка отверждение и коробления; упреждение оснастки на коробление.
Результатом исследования является апробированный подход для построения и верификации расчётных моделей процессов 3D печати композитной оснастки и трансферного формования сетчатой конструкции. Используемая в исследовании методика может быть применена к любым конфигурациям оснасток и композитных конструкций.
