Speaker
Description
Несмотря на то, что все сварочные флюсы, и технологии их получения, для автоматической сварки и наплавки изобретены с 40-х по 90-е годы, в настоящее время активно ведется поиск новых решений и технологий в данной отрасли. Связано это с истощением минеральных ресурсов и ухудшением экологической обстановки в стране. Повышение стоимости переработки руд с ценными компонентами, ухудшение их качества, значительный рост капитальных затрат и эксплуатационных расходов на добычу, дробление и извлечение, высокие транспортные расходы. В мировой практике производство высококачественных сварочных материалов основывается на использовании дорогостоящих технически чистых оксидов и фторидов с введением дополнительных легирующих элементов в состав флюса, что существенно увеличивает себестоимость сварочных материалов. Все выше перечисленное вынуждает предприятия искать более дешевые источники сырья.
На территории стран СНГ накоплено 580 млн. т шлаков металлургических производств [1], которые подлежат переработке по существующим технологиям. Основная часть этих шлаков не используется, и хранится в отвалах. Металлургические шлаки в своем составе имеют множество компонентов, благодаря которым они могут являться одним из источников сырья для получения, новых сварочных материалов.
В работах [2-3] приведены результаты опыта по автоматической сварке, где в качестве сварочного флюса используется переработанные техногенные отходы. Исследованы химические и физические свойства полученных сварных швов. Установлено, что разработанный сварочный флюс обеспечивает оптимальную защиту сварочной ванны.
В работе [4] приведены результаты по наплавке порошковой проволокой созданной с применением переработанных техногенных отходов. В результате проведенной работы была апробирована сварочная порошковая проволока с экспериментальными наполнителями, проанализирована микроструктура полученных наплавочных покрытий, а так же их химический состав.
